前言
污水的好氧生物處理工藝中,曝氣充氧設備是其它要組成部分。據統計曝氣耗電占處理廠總耗電的
50-70%,因此,曝氣沒備的選擇是否適當,直接關系到處理效果和運行費用。
長期以來,國內對不同的曝氣方式進行了研究,多種曝氣沒備相繼研制成功,并投入使用這些曝氣設備均屬靜態型,各有特點,但對污泥堵塞問題均未能徹底解決。
九十年代,我們在引進國外動態曝氣器的基礎上,經過消化吸收而研制成功SHX-1型動態曝氣器,以經生產性鑒定后投入市場。它不僅具有結構簡單、允氧效率高、阻力小、耐腐蝕、安裝方便、價格低廉和使用壽命長等優點,并且從根本上解決了污泥堵塞問題。這種曝氣設箭已經過十多年的運行考驗,效果穩定,未發現任何問題,完全證實了其可靠性,受到用戶的好評。
技術性能指標
空氣由曝氣器底部進入,經空氣分配盤均勻分布后而受阻止板阻擋,氣體從齒縫處擠壓吹出,微小氣泡的形成,主要靠從齒縫處吹出的高速氣流造成的劇烈紊流運動,以及簡體內因高速氣流吹動,使小球旋轉相撞,而將氣泡分割得極為細小,從而提高廠氧的傳遞作用和利用率。同時,在運行中靠小球的運動和停運后靠小球的漂浮所形成覆蓋層,使污泥不致沉積在空氣分配盤和齒形阻止板上,因此,不會發生堵塞現象;當停運后靠水壓將齒形阻止板封閉空氣分配盤,池水不致倒灌入空氣管中。由于曝氣器高度小,從池底到曝氣器頂平面的安裝高度,一般不大于400毫米,有利于節省池容,既可保證池底的充氧,也可避免底部積泥。
經清水充氧試驗測定,單頭SHX—1型動態曝氣頭在曝氣水深4.4米,供風量18米3/小時的條件下,其允氧能力達到IKgO2/h,氧的利用率14.33%,動力效率1.53Kg/KW·h;
經生產規模清水充氧試驗測定,采用多個曝氣器組合曝氣時,其充氧性能與單元頭曝氣器相近,當曝氣池有效水深3.4-4.4米,供風量18-24米3/時范圍內,充氧能力為0.59-1.21千克O2/時,氧的利用率為9.97-14.33%,動力效率為0.99-1.53干克O2/小時,其主要技術性能達到并超過國外同類產品。
應用設計和安裝
1. 曝氣器的個數N
由單頭曝氣器供風量P與曝氣池所需總空氣量Q求出:N=Q/P
2. 安裝要求
曝氣池內的曝氣器間距為600-700毫米單頭曝氣器的服務面積為0.36-0.5米2;調節預曝氣池內的曝氣器間距為800-1000毫米,單頭曝氣器的服務面積為0.7-1.0米2。曝氣器與空氣管道以螺紋連接,安裝時要求曝氣器頂面水平,安裝高度從池底到曝氣器頂面以300-400毫米為宜。
3. 布置形式
曝氣器在曝氣池內的布置形式,完全取決于沒計要求。例如接觸氧化池,可在池底部滿布SHX—
1型曝氣器,池內液體早完全混合型;推流式活性污泥曝氣池,可類同穿孔管,在池內—側布氣,據試驗,單頭曝氣器的供氣量不小于9米3/小時,服務面積0.5米2/小時效果較好,使全池內的活性污泥完全早懸浮狀態。
4. 確定鼓風機風壓
鼓風機風壓=曝氣池有效水深+供風配管阻力+動態曝氣器阻+剩余壓力500毫米水柱。
5. 空氣管道設計
進入曝氣池的空氣管道系統,可按池型采用若干根、支管,每根支管上裝若干個曝氣器,干管流速10-15米/秒,支管及曝氣器連接口處流速5米/秒。為了運行中能夠靈活地控制風量,在每一根空氣立干管上裝設調節閥門。
6. 單頭曝氣器供氣量,也可由固定件的松緊度進行調節使曝氣頭供氣均勻。
材質
1.簡體、法蘭盤、空氣分配盤、格網、固定件和墊圈,均用ABS制成。
2.小球用發泡ABS制成。
3.阻止板和底墊圈用氯丁橡膠制成。
按以上材質制造的成品,使用壽命在15年以上。
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